哪些因素會導致BQG氣動隔膜泵的隔膜出現(xiàn)損壞
發(fā)布時間:2018-07-31 10:24:29
在BQG氣動隔膜泵工作的時候,它的隔膜起到了不小的作用,一般情況下,隔膜的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右,如果正確使用,按最低值計算可連續(xù)使用1000小時~3000小時左右,但是如果隔膜在使用的時候出現(xiàn)經常損壞的問題,說明在操作方面或者是質量方面出現(xiàn)了一些問題,接下來小編就來跟大家說一下哪些因素會導致BQG氣動隔膜泵的隔膜出現(xiàn)損壞問題。
1、產品本身的質量差,無彈性,材料強度低。
2、隔膜室空氣沒有排潔凈,氣體的體積跟著推進液壓力的改動而改動,構成氣錘,隔膜有些受力增大,將隔膜打破。
3、進料溫度逾越規(guī)矩的100℃,加速隔膜老化,一同,料漿中發(fā)生蒸氣泡,氣體進入隔膜室或卸荷閥泄露時,推進液壓力降低,均構成受力不均,疲乏損壞。
4、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質量百分比逾越2%,致使卡閥,構成泵壓力不堅定,或由于閥設備時,閥錐定位不準,致使刺閥,致使隔膜霎時間受力加大;致使分裂。
5、隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿方位倍號控制的,若控制桿上的磁環(huán)磁性弱,探頭檢測不到信號,不能及時補排油,致使隔膜單側受力過大而分裂。
6、隔膜控制桿的支承套磨損嚴肅,使控制桿偏疼、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
7、機組出現(xiàn)壓差,致使氣動隔膜泵配件超壓,隔膜承受瞬時力增大致使分裂。
8、十字頭、活塞或油缸內襯松動,十字頭導軌、十字頭軸承設備不正確等致使活塞的錘擊,都會使液力不平衡;泵一再跳停,也會使隔膜瞬時受力抵達極限,構成隔膜分裂。
9、氮氣包預先充2.2MPa的氮氣,有較好的阻尼效果。操作工作時,壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只需停泵時才華看到),若操作時氮氣包損壞或壓力降低,隔膜泵配件處于無阻尼狀態(tài)下工作,將致使液力不平衡,隔膜易發(fā)生碰擊而損壞。
10、由于隔膜室體積一定,若進料不穩(wěn)定,壓力低,使進料補償器的料位低于12m,穩(wěn)壓設備中的料位不正常,進料時泵內料漿分別構成空位,構成缺料、打空泵,發(fā)生錘擊或碰擊甚至汽蝕,使隔膜承受的變應力增大,頻率增加,構成隔膜疲乏損壞或擊穿。
以上就是關于導致BQG氣動隔膜泵的隔膜損壞原因介紹,希望可以對大家有所幫助,如果大家還有其他疑問,歡迎通過我們公司的官網進行查詢。
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